A exploração de agregados envolve a extração de recursos naturais não renováveis, e com isso, modifica o meio ambiente, causando impactos ambientais. Somente em 2019, o Brasil produziu cerca de 312 milhões de toneladas de areia, agregado que é geralmente extraído dos leitos dos rios, causando danos diversos ao meio ambiente, como a erosão, o assoreamento dos rios e a contaminação dos solos. Neste contexto, o reaproveitamento de resíduos é uma alternativa que conecta a economia a sustentabilidade, principalmente, pela sua capacidade de reduzir os custos de produção e, ao mesmo tempo, promover a redução do consumo dos recursos naturais, assim como, proporcionar um manejo adequado para subprodutos de diversas indústrias, como aqueles oriundos do processo de beneficiamento da scheelita e da britagem de rocha. O estado do Rio Grande do Norte concentra as maiores reservas de scheelita do Brasil, as quais são exploradas com vistas a obtenção de tungstênio, um dos minerais mais utilizados na produção de diversos segmentos industriais. Durante a extração deste elemento são geradas toneladas de resíduos sólidos que são estocados ao ar livre, ocupando grandes áreas, provendo impactos ao meio ambiente.  O pó de pedra é o subproduto fino originário do processo de britagem das rochas para obtenção de brita para a construção civil, que por sua vez, geralmente, é depositado no pátio das pedreiras, em grandes volumes, provendo diversos impactos ambientais e doenças respiratórias. No Brasil este subproduto é utilizado principalmente na produção de concreto e argamassas industrializadas, no entanto, seu emprego na produção de argamassas e concretos em obras ainda é bastante restrito. Diante desta problemática, a presente pesquisa tem como objetivo o estudo do desempenho de argamassas de revestimento produzidas com substituição total do agregado natural por areias binárias residuais constituídas de pó de pedra e subproduto de scheelita. Para isso foi realizada a caracterização dos resíduos e materiais utilizados na confecção das argamassas, incluindo análises de FRX, DRX e MEV. Em seguida, foram formuladas argamassas na proporção de 1:3, em volume, com substituição total da areia natural por areias residuais de scheelita e britagem.  As argamassas foram analisadas quanto as suas propriedades no estado fresco (consistência, densidade de massa, teor de ar incorporado e retenção de água) e endurecido (resistência à tração, à compressão, absorção por imersão, absorção por capilaridade, densidade aparente, e microestrutura). Ao final, foram executados revestimentos, que por sua vez, foram avaliados quanto a aderência a tração. O estudo do empacotamento e distribuição granulométrica dos agregados permitiu a confecção de uma areia residual de alta qualidade a partir da combinação entre o pó de pedra e o resíduo da scheelita grosso, que são passivos ambientais expressivos da mineração potiguar. A argamassa produzida com esta composição, no estado fresco, embora mais densa, obteve melhor consistência, maior retenção de água e teor de ar incorporado semelhante a argamassa referência. No estado endurecido, a formulação alcançou elevada resistência mecânica, maior densidade de massa, menor absorção, tanto por imersão quanto por capilaridade, entre todas as argamassas avaliadas, assim como desempenho a aderência à tração aproximado a argamassa de referência e, superiores aos valores mínimos estabelecidos pelas normas Brasileiras para argamassas de revestimentos, o que ratifica a viabilidade da utilização da composição da areia de britagem e de scheelita como agregado para argamassas.